精馏，它是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离产品的蒸馏方法。这项技术在石油、化工、轻工、食品以及冶炼等领域都有着应用。

根据操作方式，可以分为连续精馏和间歇精馏两种形式。

根据混合物中组分数目，可以分为二元精馏（两种组分）和多元精馏（多种组分）。

根据混合物中是否加入影响汽液平衡的添加剂，又可分为普通精馏和特殊精馏。

根据精馏过程是否伴有化学反应，又称为反应精馏。

今天我们来聊一聊连续精馏技术：

连续精馏技术原理

连续精馏是将由挥发度不同的成分或原料所组成的混合液，在精馏塔中同时多次的进行部分汽化和部分冷凝，使其分离成几乎纯态组分的过程。

连续精馏技术应用

举例无水乙醇，无水乙醇是许多化工产品及中间体的原料，它也被称为无水酒精或无水乙醇溶液，其纯度高达99%以上，几乎不含水分，可溶解许多有机和无机物。由于它具有较低的沸点，可以作为冷却剂使用。在化学反应中可以作为萃取剂合作。无水乙醇也是汽油的增氧剂。

连续精馏工艺流程

采用连续精馏技术提取无水乙醇。在该过程中，乙醇原料首先通过预热器进行预热，然后进入萃取精馏塔的下部。与此同时，萃取剂被输送到塔顶，以便对乙醇进行萃取和精馏。萃取精馏塔的顶部产生乙醇蒸汽，这些蒸汽在经过冷凝后进入回流罐，其中一部分回流至塔内以维持操作，另一部分则作为初步产品采出，并被输送到指定的储罐中。这些初步产品随后通过分子筛脱水，以获得符合标准的乙醇产品。

萃取精馏塔的塔釜主要由萃取剂和水组成，这些混合物通过塔釜出料泵输送至缓冲罐，随后被输送到萃取剂回收塔的中部，以便对萃取剂进行回收。萃取剂回收塔的塔顶采出废水，而釜液主要由萃取剂组成。萃取剂通过泵输送至回收萃取剂缓冲罐，实现萃取剂的循环利用。

连续精馏设备组件

在提取无水乙醇的连续精馏工艺中，关键设备和组件通常包括：

萃取精馏塔、预热器、冷凝器、回流罐、分子筛脱水器、萃取剂回收塔、出料泵和缓冲罐、以及控制系统。

进料预热器

精馏塔

精馏再沸器

精馏回流罐

精馏残液罐

精馏冷凝器

精馏成品罐

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