在压力容器设计制造中，工作压力的设计主要是针对容器的各个腔体，是根据容器的检验要求，确定工作压力和选用实验教材、分类、提出国产等重要理论依据，我们还确定了企业各容器压力的主要研究依据，对压力部件进行了计算。

压力进行容器系统设计可以制造的液化气槽车各个腔体的设计学习压力是根据其爆破片的爆破压力或工作环境压力、安全阀的开启学生压力等来确定的。设计压力不得低于工作压力，安全减压装置不得低于爆破片的爆破压力或安全阀的开启压力。计算工作压力主要是针对于容器的各个受压元件，仅用于进行确定一个容器稳定、刚度设计要求的厚度和各个受压元件可以满足强度。根据容器各腔室的设计压力和液柱的静压力确定容器各压力元件的计算压力。对于多腔容器中受多腔压力影响作用的受压元件，应根据企业生产技术操作中可能导致出现的情况进行确定其计算工作压力，如：确定换热器管板的计算环境压力时，要考虑管程压力可以单独管理作用、壳程压力单独控制作用和它们之间共同发展作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算学习压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们我们一起实现共同作用时的情况，同时教师还要充分考虑其在夹套试验系统压力下的稳定性。对于单腔容器，当介质中有液体时，承受液柱静压的压力元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压;当介质为全气体时，容器上各压力元件的计算压力即为容器的设计压力。

压力进行容器是一种能承受工作压力的密闭容器。 压力容器设计制造的压力容器应用广泛，在工业、民用、军事和科学研究等领域发挥着重要作用。 其中，化工和石化行业使用的压力容器最多，仅石化行业使用的压力容器就占压力容器总数的50％左右。在化学和石油化工领域，主要用于传热、传质和反应等过程,以及压缩气体或液化气储运，也广泛应用于其他工业和民用领域，如空气压缩机。 各类企业专用系统压缩机及制冷控制压缩机辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、气罐、蒸发器、液体作为冷却剂罐等）均为工作压力进行容器。

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